??
薄膜嵌入成型工藝(FIM)用于裝飾和制造汽車內飾的塑料部件，有助于在無縫、集成顯示器和高磨損界面等部件上實現平滑、高質量的表面處理。雖然FIM是一種多功能且具有成本效益的方法，但要在一個供應商內集合多項工藝和供應商可能很復雜。因此各OEM必須確保程序和品控，以保證FIM工藝的高效和穩定，從而生產出高質量的汽車內飾部件。
UV固化的附加步驟可以確保最大可成型性，同時保持耐刮擦性和耐化學性。鑒于生產硬涂膜汽車零部件的復雜性，OEM需要對供應鏈的合作充滿信心，這也是所有參與該過程的公司所共有的責任。采用一套適當的系統和工藝，輔以正確的參照對象，是保證全球統一品質的關鍵。
引進XtraForm防眩光膜
XtraForm™工藝是一項先進的FIM改良工藝，涉及絲網印刷、干燥、成型、UV固化、裁切和注塑等多個方面。這些成型零件可適用于汽車內部應用，如集成顯示器、駕駛艙電子設備、多媒體和導航邊框、高磨損界面、加熱器控制(HVAC)、以及室內裝飾飾件等。
麥德美樂思最新產品XtraForm防眩光膜，是一種聚碳酸酯基底上的可成型硬涂層紋理薄膜，專為XtraForm工藝的精密繪制三維FIM應用而設計。該技術具有高可讀性，可在沒有亮光的表面眩光或者移動物體的干擾下使圖片可視。裝飾表面也具備高品質的光學元件(光澤、清晰度和霧度的完美結合)以及觸覺效果。防眩光表面可擁有5種表面光澤度標準(15至75度)以匹配顯示器周圍及駕駛艙位置內的裝飾表面。
XMAPP——新的質量性能系統
麥德美樂思因其優秀的技術團隊而聞名，該團隊為其供應鏈啟用XtraForm防眩光膜提供支持，也由此可為貨交承運人(FCA)提供符合其要求標準及規格的優質零件。這些都只能通過麥德美樂思的專業技術，以及其技術人員現場提供的特定XAMPP技術支持來實現。
XMAPP是麥德美樂思為XtraForm應用商設計的工藝管控改善體系，也是整體質量績效系統的關鍵部分。該方案作為一項不斷演進的解決方案，旨在通過建立一個既符合當前OEM規范，又能適應未來產品的強大的全球供應鏈，以熟練應對研發高性能XtraForm 產品及工藝的挑戰。
在評估風險及發現供應鏈中的各類問題方面，該前瞻性的技術可保證OEM廠商在全世界獲得質量一致的產品和統一的流程，也可確保其供應鏈自始成功運轉，這對注重成本效益以及實現OEM產量的新發售產品而言尤其關鍵。
麥德美樂思以XMAPP為橋梁，實現與供應商無縫對接，在每個階段為XtraForm™產品提供可靠的供應鏈。該項目擁有超過15年的經驗及現場技術支持，包括廣泛的流程檢查和缺陷分析。該解決方案基于在XtraForm工藝開始階段進行的全面繪圖評估，為每項計劃提供定制建議，確保每個零件均可順利制作。在此階段，麥德美樂思可幫助客戶降低生產風險，針對工藝提出建議以及尋找合適的供應商等。此外，通過進行圖紙評估，遵循所提出的建議，可以降低任何會對生產流程有影響的潛在風險，迅速解決問題，從而減少額外時間及成本影響。
XMAPP不僅在項目啟動時提供支持，也在整個生產流程中貫徹檢查。這可確保所有供應商都有可遵守正確的程序，也可保證樣品根據OEM要求或XMAPP標準進行驗證。例如，在UV固化階段之前，需要對光進行測量，避免過早交聯，通常需要安裝UV光遮蔽罩(UV light shield)。此外，麥德美樂思也會通過其完善的研究院對OEM、應用商(applicator)及供應鏈操作人員進行培訓。該研究院全年舉辦XMAPP峰會和培訓，展示了其在全球范圍內對質量的承諾。
在成功的供應鏈中開展合作
KH Foliotec GmbH是引進XtraForm眩光膜的最初的應用商(applicator)之一。對于新一代防眩光產品，XMAPP項目確認Foliotec擁有合適的系統及工藝，該工藝具有最佳參數，從項目最開始就確保了該工藝在從設計到生產的整個流程中的一致性。麥德美樂思也由此與其FCA建立了牢固的關系，邀請其前往麥德美樂思研究院，為其提供有關其XMAPP QPS和新產品開發計劃的背景信息。該研究院也可很好地幫助關鍵FCA人員提升對于XtraForm技術的認可。
麥德美樂思未來計劃與應用商(applicator)KH Foliotec和領先的Tier 1開展多方合作，以建立一個更完美的供應鏈。
更多資訊，請訪問：
http://www.macdermidenthone.com
關于我們
麥德美樂思工業解決方案是麥德美樂思性能解決方案的一個分支。本公司為客戶提供表面處理的化學工藝解決方案，以提高產品在日常使用中的性能。麥德美樂思的化學工藝、材料和鍍層能夠保護和提升應用于汽車、航空、建筑、石油和電子工業中的零部件性能。憑借精湛的工藝和和獨特的剎車鉗和緊固件質量保證體系，麥德美樂思為全球范圍內的汽車工業提供卓越、全球統一標準的表面處理工藝。
