??
在塑料真空電鍍行業，前處理除油工藝對于電鍍的良率有著重要的影響，但除油問題依舊依靠傳統的白電油（120號汽油）擦拭、浸泡清洗、除油粉清洗、酒精擦拭、407號溶劑、大潔王洗脫模劑等方式來清洗，但是，都難以存在較高的危險性和效果不穩定性等難以進一步提高良率，為了達到良率以及操作的便捷、安全等方面的提升，電鍍除油劑就此應運而生。
UV真空鍍膜為什么要除油？
1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油污，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩UV光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.
2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料制品表面的脫模劑油污，會在材質表面形成分布不均勻的油花或者油點。
3.塑膠表面電鍍成為塑料表面裝飾的重要工藝之一，塑膠電鍍可以實現良好的金屬質感，有效改善塑料外觀增進裝飾的多樣性，市場越大，除油劑的機會越多。
UV真空鍍膜處理劑有什么作用及使用方法？
1.作用原理：通過遮蓋由于塑料，例如ABS以及ABS+PC類的材質注塑成型過程中表面的脫模劑等油污，且提升底漆附著力。
2.適用工藝：塑料噴漆噴普通漆、橡膠漆、UV、銀油、UV真空電鍍等需要前處理除油的工藝。
3.使用方法：將素材表面清潔干凈去除臟污及灰塵等，使用白電油擦拭干凈效果佳，然后噴涂3-5μm除油劑后60-70℃烘烤3-5分鐘效果更明顯（可濕噴濕）
與傳統真空鍍膜除油方法對比真空鍍膜處理劑有什么優勢？
例如白電油浸泡除油方法，安全性能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標準需求。但是UV真空鍍膜處理劑則只需噴涂的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油污能力強，無鹵通過RoHS檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無鹵環保，提升良率幅度大。
